Antriebstechnik für die
Hochgeschwindigkeits-
Trockenbearbeitung
Intelligent Services for smart processes
Antriebstechnik für die Trockenbearbeitung zum
Bohren, Fräsen und Sägen
ToolDrives stellt sich vor
Wir möchten mit unserer Technologie im Bereich der Trockenbearbeitung Ihre Fertigungsprozesse verbessern, optimieren und überwachen. Unsere Lösungen versprechen enorme Einsparungen bei den Produktions- und Wartungskosten, minimierte Ausfallzeiten und maximierte Verfügbarkeit der einzelnen Maschinenanlagen.
Unser drei Säulen-Portfolio umfasst hochdrehende, rotative Bearbeitungsaggregate, intelligente hochgenauer Vorschubantriebe und eine angepasste offene Automatisierungsplattform für anspruchsvolle Systemanwendungen.
Anwendungen im Bereich der Küchenfertigung, Fensterelemente und Akkustikmöbel
Die DNA der Trockenbearbeitung
In der Trockenbearbeitung von Holz, Aluminium oder Verbundwerkstoffen ist ein einstellbares, fein dosiertes Bearbeiten wichtig, um der Beschaffenheit der verschiedenen Materialien gerecht zu werden, sowie mögliche Schäden zu reduzieren und vollständig zu vermeiden. Die intelligente Abstimmung von Werkzeug, Material, Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit nennen wir die „DNA der Trockenbearbeitung“. Damit erreichen wir perfekte Bearbeitungsergebnisse.
für Fenster, Türen und Bauelemente
für Akkustikplatten & Trockenbearbeitung
Bearbeitungsmodule, Vorschubeinheiten und Automatisierungslösungen
Das drei Säulen Portfolio
Das ToolDrives System bietet für Ihre Anwendungen immer die richtige Lösung. Ihre anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben werden mit unserem Baukastensystem sauber, energiesparend und effizient umgesetzt. Die ToolDrives drei Säulen Strategie umfasst rotative Bearbeitungsaggregate, intelligente Vorschubantriebe und eine offene Automatisierungsplattform für anspruchsvolle Systeme. Jedes ToolDrives Produkt kann immer auch als reine Komponente eingesetzt werden.
Bearbeitungsmodule
Direktangetriebene Werkzeugspindeln, die – je nach Kundenanforderung – unterschiedliche Ausstattung aufweisen können.
Vorschubeinheiten
Lineare Vorschubeinheiten als Slider oder Feed Units mit festen Frames bilden die Schnittstelle zur Grundmaschine oder zu Roboteranwendungen.
Automatisierung
Die Controlbox beinhaltet Leistungs- und Steuerungselektronik sowie zugehörige Software als dezentrale Schaltschrankeinheit in IP 65.
Ihre Vorteile auf einen Blick
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