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Werkzeuge für die

Möbelfertigung

Produktionshalle für Holzbearbeitung

Mehr Effizienz in der  Möbelfertigung

Insbesondere zur Herstellung von Möbeln und Küchen werden viele einzelne, exakte Bohrungen benötigt. Dabei entscheidet die Bohrgeschwindigkeit maßgeblich über die Durchlaufzeit. Abhängig vom Bohrdurchmesser wird die optimale Werkzeugdrehzahl eingestellt. Die perfekt aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten der Bearbeitungsmodule von ToolDrives leisten dazu einen wichtigen Beitrag. Die ToolDrives Spindeln verfügen über einen hocheffektiven energiesparenden Synchron Motor mit hohem Wirkungsgrad und einem passenden Regler, wodurch die Spindeln einzeln angetrieben werden und höhere Drehzahlen erzielt werden können.

Bohrungen im einen Kleiderschrank

DNA der Trockenbearbeitung

Typisch für den Möbelbau ist der begrenzte Platz. Unsere leistungsfähigen Direktantriebe sind allerdings deutlich platzsparender und leichter als herkömmliche Lösungen. Außerdem ist die Dosierung des Vorschubs und die Drehzahlanpassung wichtig, da das Bohrmodul beispielsweise mit einer anderen Vorschubkraft und Geschwindigkeit in eine Küchenplatte bohren muss als beim Bohren in einem anderen Material. Die intelligente Abstimmung von Werkzeug, Material, Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit nennen wir die „DNA der Trockenbearbeitung“.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  1. Kürzere Produktionszyklen

    Durch die einzelnen Spindelantriebe können höhere Drehzahlen erzielt werden, bei deutlich erhöhter Produktivität.

  2. Flexibilität

    Das Baukastensystem erlaubt eine schnelle und flexible Anpassung an neue Anforderungen und Bohrbilder.

  3. Prozessüberwachung

    Unsere prozessüberwachten Bohraggregate für die automatisierte Fertigung erfassen z.B. die exakte Positionslage der Werkzeugspindel für eine gleichbleibende Qualität

Unsere Produkte im Einsatz

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